1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
